Hva du skal gjøre hvis blekkfargen på offsettrykk er enhetlig og inkonsekvent
Jan 17, 2023
Offset-emballasjeprodukter har ofte et stort område med solid bakgrunnsfarge, som krever tykk, jevn blekkfarge. Konsistensen til blekkfargen inkluderer to aspekter: den ene refererer til konsistensen av blekkfargen til forskjellige trykte ark suksessivt; den andre refererer til konsistensen av blekkfargen til forskjellige deler av det samme trykte arket. Blant dem er kravene til blekkfargekonsistens for forskjellige deler av samme trykte ark spesielt strenge, noe som er en nøkkelfaktor for å evaluere produktkvaliteten. Offsettrykkblekklaget er tynt, utsatt for problemer som striper, utsmurt bakside, mørkt lys foran og bak, og det er ikke lett å oppnå tykk og jevn blekkfarge ved utskrift av store områder.
Hvis du vil bruke offsettrykkprosessen til å skrive ut et stort område med solid bakgrunnsfarge, trenger du på den ene siden en høypresisjonstrykkmaskin, på den annen side må du ta i bruk en passende prosessmetode.
1. Prøv å unngå tynne linjer i spotfargebakgrunnen
Tykkelsen på blekklaget til fargeskjermutskrift er ikke egnet for utskrift av store bakgrunnsfarger, spesielt når overflaten på underlaget ikke er jevn nok, vil det gi folk følelsen av at blekket ikke er tykt nok og ujevnt.
Spotfarge ensfarget utskrift trenger generelt å øke mengden blekktilførsel. Det tykkere blekklaget på layouten vil uunngåelig øke sannsynligheten for at blekket strekker seg til den tomme delen. Derfor, når du designer før utskrift, prøv å unngå ekstremt fine farger i den solide bakgrunnsfargen. Hvis det er små tegn, prøv å bruke fet skrift, fordi strekene med fet skrift er relativt tykke og ikke lette å lime inn.
For det andre er bakgrunnsfargeeffekten til det andre overtrykket bedre
Hvis det er både svart bakgrunns- og fargehalvtonebilder på en layout, må det være både et stort område med heltonebilder og halvtonebilder på den svarte platen, noe som avgjør at det svarte blekket ikke kan skrives ut for tykt. I tilfelle det ikke er spesielt laget en svart bakgrunnsfargeplate, for å oppnå en tykkere visuell effekt av den svarte bakgrunnsfargen, kan omtrent 40 prosent av flatskjermen legges til den tilsvarende delen av den svarte bakgrunnsfargen til cyanplaten , fordi det svarte blekket er overtrykt på den cyan fargen. Flatskjermen er fortsatt svart, og resultatet er at blekklaget tykner. Med denne metoden kan en tilfredsstillende tykk effekt oppnås når det svarte blekket ikke trykkes veldig tykt.
I tillegg til fargebildet på oppsettet til enkelte produkter, må noen dype spotfargebakgrunner, som knallrøde bakgrunner, mørkeblå bakgrunner osv., skrives ut. På dette tidspunktet kan flatskjerm legges til de tilsvarende delene av bakgrunnsfargen på en bestemt fargeplate. Lag en primer, og overlegg deretter spotfargen på den.
Fordelen med å overtrykke et stort område med bakgrunnsfarge med to trykk er: på den ene siden, under betingelsen om å kontrollere tykkelsen på blekklaget til bakgrunnsfargeplaten, er det overtrykte blekklaget tykkere; på den annen side kan det redusere blekkhuden og papirpulveret betraktelig. , Streker og andre negative effekter på den trykte skjermen.
3. Settingen er så god som mulig for å jevne ut blekk
Prøv å unngå slanke blanke takvinduer langs trommelrotasjonsretningen i midten av den faste delen. Siden trykkpressens blekkstrengkapasitet er begrenset, vil det langstrakte takvinduet langs rotasjonsretningen til trykksylinderen gjøre blekket mørkere i øvre og nedre ende av takvinduet under utskrift, noe som vil påvirke bildets utseende alvorlig. Hvis takvinduet ikke er i form av det ferdige produktet, vurder å legge det til det samme faste underlaget som omgivelsene, eller hvis mulig, roter hele mønsteret 90 grader. Når du lager trykkplater for pakkede produkter, fordi flere mønstre ofte krysses sammen, er det ofte slanke blanke deler der de møtes. Slike blanke deler bør fylles med samme faste grunn som omgivelsene. Selv om noe blekk er bortkastet, bidrar det til ensartet blekkfarge.
For det fjerde er utskrift det mest kritiske
Den høye presisjonen til trykkemaskinen er en forutsetning for å trykke et stort område med bakgrunnsfarge. Hvis en jevn solid bakgrunnsfarge kan trykkes med et lavere trykktrykk, indikerer det at offsetpressen har høyere presisjon. Behandlingsnøyaktigheten til rullelagre, transmisjonsgir osv. og påliteligheten til clutchtrykkmekanismen og blekkfordelingsmekanismen er spesielt viktig.
1. Utskriftstrykk
Større trykktrykk ved utskrift på bakken bidrar på den ene siden til full kontakt med utskriftsoverflaten for å få et tykt og tykt trykk; på den annen side kan det fremme trykkpenetrasjon av blekket på papiret, og akselerere fikseringen og tørkingen av blekket.
2. Stabiliteten til utskriftstrykket
Under rulleprosessen av trykkplatesylinderen og teppesylinderen, teppesylinderen og trykksylinderen, hvis trykktrykket endres, vil det uunngåelig føre til endring av blekkoverføringshastigheten, og til slutt føre til ujevn blekkfarge på bakken.
3. Teppets elastisitet
Etter langvarig bruk vil teppet gradvis eldes, og blekket på overflaten av teppet vil ikke være i full kontakt med overflaten på papiret, noe som resulterer i dårlig blekkoverføring og faktisk ujevnhet og tykkelse.
I tillegg, jo strammere teppet er, jo mer blir gummilaget tynnere og jo mer alvorlig tap av elastisitet. For luftputetepper kan luftputelaget til og med svikte fullstendig, noe som ikke bidrar til å oppnå jevn blekkfarge.
4. Rulleforing
Feil foring av trykkplatesylinderen og teppesylinderen vil føre til stor glidning på trykkoverflaten, og glidemengden på trykkplatens overflate er inkonsekvent, noe som resulterer i blekkstriper og påvirker jevnheten til det solide blekklaget.
5. Trykkplate
For helsidestrykk bør en solid trykkplate trykkes som vanlig, men den gamle trykkplaten kan også brukes til helsidestrykk, noe som kan spare produksjonskostnader og forbedre effektiviteten. Imidlertid har den lysfølsomme harpiksen i den grafiske delen av PS-platen og aluminaen i den tomme delen litt forskjellige blekkabsorpsjons- og overføringsevner. Blekklaget på det trykte produktet som tilsvarer den grafiske delen av den gamle trykkplaten vil være blankt enn den gamle trykkplaten. En del av det tilsvarende blekklaget er litt mørkere. For utskrift av sterke farger, som mørk blå, er det best å bruke en helt blank trykkplate, eller å installere den gamle trykkplaten i revers (frontsiden inn, baksiden ut) for utskrift; skrive ut svake farger, som gul og lys olje, fordi Det er vanskelig for det menneskelige øyet å skille så små forskjeller, og de gamle trykkplatene som er igjen etter siste trykking kan brukes direkte.
6. Blandingen av blekk
Fluiditeten til blekket som brukes i utskriftsfeltet er litt større enn halvtonebildet. Hvis blekkflyten er for liten, er det ikke lett å spre jevnt mellom blekkvalsene, noe som kan føre til at blekkfargen blir mørk foran og lys bak. Fluiditeten er større. Etter at blekket er trykt på papiret, kan det jevnes ut raskt før tørking, noe som er gunstig for å øke den solide dekningen og oppnå effekten av jevn og tykk blekk. Jo dårligere papiret er, desto mer er det nødvendig å forbedre flyten til blekket når du skriver ut på bakken.
Fluiditetsjusteringen av blekket er hovedsakelig for å justere blekkets viskositet. Tilsett generelt lavviskositet nr. 6 lakk for å fortynne blekket, men mengden må kontrolleres strengt, fordi viskositeten er for lav og blekket er lett å emulgere.
Når du skriver ut bestrøket papir, må en liten mengde tørkemiddel eller klebemiddel tilsettes blekket for å unngå flekker på baksiden.
7. Blekkoverførbarhet for blekkvalsen
Blekkvalsen vil bli glatt på grunn av aldring eller feil rengjøring, og dens evne til å absorbere og overføre blekk vil bli svekket. Spesielt blekkvalsen, hvis den ikke kan absorbere nok blekk, når den først overfører blekket etter at den har kommet i kontakt med grafikken og teksten på trykkplaten, på grunn av den lille mengde blekklagring, den mørke fargetonen og den solide grunnen til trykkplaten. bildet på trykkplaten har absorbert blekket på overflaten. De fleste blekkvalsene får ikke nok blekk umiddelbart til å fylle på dem. Derfor, når blekket overføres i den andre overføringen, er blekket oppnådd av den mørke delen av bildet eller det solide området mye mindre enn det i den første overføringen. Selv om det er 4 blekkvalser for å overføre blekket, virker blekkfargen fortsatt mørk foran og lys bak. Derfor må blekkvalsen, spesielt de to første blekkvalsene, bruke gummivalsen med god overflatefargeoverføringsytelse.
8. Trykkjustering av blekkvalse
Trykket mellom blekkvalsen og blekkvalsen, mellom blekkvalsen og trykkplaten bør justeres riktig. Hvis trykket er for lite, vil blekkoverføringen være dårlig, spesielt hvis kontakttrykket mellom blekkformvalsen og blekkstrengvalsen er for lett, slik at blekkformvalsen ikke kan få nok blekk, blekkfargen på oppsettet vil være lett og tung. Fremskynd aldring av blekkvalsen, spesielt hvis trykket mellom blekkformvalsen og trykkplaten er for stort, vil det gi sjokkhopp ved griperen, og blekkstriper vil vises. Trykket mellom den samme fargevalsen og blekkvalsen er litt mindre enn kontakttrykket med trykkplaten. Dette er for å sikre at den lineære overflatehastigheten til blekkvalsen er inkonsistent med den lineære overflatehastigheten til trykkplaten for å sikre at blekkvalsen kan følge trykket. Siden av trykkplaten, det vil si siden av trykkplaten, løper synkront, slik at blekkformvalsen og overflaten av trykkplaten er så fri som mulig.
9. Trykkjustering av vannrulle
Hvis trykket mellom vannvalsen og vannvalsen, mellom vannvalsen og trykkplaten er for liten eller for stor, vil det føre til dårlig vannoverføring og føre til at plateoverflaten blir skitten. For mye trykk mellom fukterullen og trykkplaten, og for mye trykk mellom fukterullen og strengrullen, kan forårsake hvite striper.
10. Justering av blekkvalse
For å oppnå den beste blekkfordelingseffekten, er det aksiale strengmomentumet til strengrullen vanligvis i posisjonen til maksimalt strengmomentum. Å være i denne posisjonen er også nyttig for operatøren å raskt justere det aksiale blekkvolumet i layouten jevnt. I noen trykkemaskiner kan fargevalsen også flyttes i serie etter justering. For å oppnå en bedre blekkfordelingseffekt kan fargevalsen flyttes i passende mengde. Ved å justere startpunktet for strengbevegelsen til strengrullen, kan den perifere fordelingen av blekket endres. Det er vanskelig å avgjøre hvilken trinnposisjon som må være den beste utgangsposisjonen. Generelt kan man bare bestemme en posisjon som er mer gunstig for jevn blekkfarge ved gradvis å justere strengens startposisjon.
11. Kontroller påvirkningen av emulgering på blekkfarge
Ved utskrift av solide bakgrunnsfarger bruker emulgeringen mye vann og vanntilførselen er stor. De aksiale endene av den solide bakgrunnsfargedelen, spesielt når bakgrunnsfargedelen nærmer seg eller når kanten av papiret, er det ingen blekk- og vannemulgering i området utenfor papiret, og ingen blank del av papiret absorberer vann. Som et resultat vil overflødig vann følge med. Vannrullens strengbevegelse går inn i bakgrunnsfargedelene i begge ender av papiraksen, noe som fører til at bakgrunnsfargeblekklaget i begge ender av papiret blir overemulgert, blekkfargen blir lysere, og baksideutsværingsfenomenet kan forekomme. En rimelig tilnærming er å bruke vannblåseanordninger så mye som mulig, eller påføre klistremerker på vannbøttevalsen for å redusere vanntilførselen i begge ender av trykkplaten i aksial retning, og kontrollere emulgeringsgraden på hele siden.
