
Plastisol blekk for skjermutskrift
Hovedkomponentene for plastisolblekk for screenutskrift er polyvinylklorid (PVC) harpikspartikler (partikkelstørrelse er vanligvis mindre enn 2μm), flytende myknere (så som dioktyl fetalat -DOP), fargestoffer og funksjonelle tilsetningsstoffer (så tiksotropiske midler, antioksidanter). Det faste innholdet er 100%, og det er et ikke-løsningsmiddelblekk.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Fysiske egenskaper
Høy skjulekraft: Spesielt egnet for mørke stoffer kan dekke den underliggende fargen og presentere høy metningsfarge.
Elastisk film: Etter oppvarming og herding danner den en fleksibel og slitasjefilm, med våtvaskfasthet på 5 (høyeste nivå) og tørr gnidning på 4 eller over.
Fin utskrift: Fine partikler (kan passere 350 mesh -skjerm), støtte prikkutskrift og kompleks mønsterrestaurering, og skjermlinjens nøyaktighet kan nå mer enn 8 linjer.
Herdeforhold
Det er nødvendig å krysse av PVC-harpiksen og mykneren ved høy temperatur for å danne en irreversibel elastisk struktur. Typiske prosessparametere er:
Temperatur: 150-180 grader (ikke mindre enn 150 grader)
Tid: 1-3 minutter (tiden må forlenges når tykkelsen øker)
Utstyr: Tunnel tørketrommel eller infrarød ovn for å sikre at varmen trenger inn i blekklaget jevnt.
Deteksjonsmetode: Det herdede blekket skal være elastisk og overflaten skal ikke skrapes til pulver, ellers må temperaturen økes eller tiden må utvides.
Operasjonspunkter
Valg av skjerm: I henhold til effektkravene anbefales 250-350 mesh for firfarget trykk, og 80-100 mesh brukes til tredimensjonale effekter.
Skraperparametere: Hardhet 70 grader, vinkel 40-60 grader, for å sikre jevn overføring av blekk.
Fortynning og tykning: Spesielle fortynningsmidler (for eksempel Jiahua-merkeoljeåpningsvann) er nødvendige for å unngå blemmer eller pulverering forårsaket av løsningsmidler eller vannbaserte stoffer.
Skjermutskriftsblekk



FAQ:
Etter utskrift er blekkoverflaten pulveraktig og lett å falle av. Hva kan være grunnen? Hvordan løse det?
Dette er vanligvis forårsaket av ufullstendig herding. De spesifikke årsakene og løsningene er: ① Utilstrekkelig temperatur (under 150 grader): Trydens temperatur må økes til 150-180 grader, og et infrarødt termometer brukes for å bekrefte at kjernetemperaturen på blekklaget oppfyller standarden; ② Tiden er for kort: Når du tykner blekklaget, må herdingstiden forlenges (for eksempel 3 mm tykkelse krever mer enn 3 minutter); ③ Stoffpåvirkning: Hvite stoffer trenger 10-20% mer herdingstid enn mørke stoffer på grunn av varmerefleksjon. Etter å ha løst problemet, kan det verifiseres med "skrapeprøven": skrap det hardt med neglene, og det er kvalifisert hvis det ikke er noe pulver som faller av og filmen er elastisk.
Sammenlignet med vannbaserte blekk, hvilke utskriftsscenarier er mer egnet for plastisolblekk?
Plastisol blekk er mer egnet for følgende scenarier: ① Skriving på mørke stoffer (høy skjulekraft kan dekke grunnfargen på en gang uten flere overtrykk); ② Produkter som må være vaskbare og slitasjebestandige (for eksempel sportsklær og arbeidstøy, med våtvaskfasthet på nivå 5); ③ Krav til spesielle effekt (tredimensjonale, fluorescerende, perler og andre prosesser, vannbaserte blekk kan bare oppnå flate effekter). Vannbaserte blekk er mer egnet for lysfargede stoffer, undertøy som forfølger pusteevne, eller scenarier med strenge krav til VOC-utslipp (men fargenes fastehet er lav og de er enkle å visne etter flere vaskinger).
Populære tags: Plastisol blekk for skjermutskrift, Kina Plastisol blekk for screenutskriftsprodusenter, leverandører, fabrikk






